面料 MES
排单
根据销售订单与大货工艺分解物料，由各级加成计算所需坯布、原/色纱，创建原材料PR。
染色APS
染色APS有助于工厂总计划操作并早期发现瓶颈。可以帮助工厂快速响应市场变化和客户的快反订单，以可靠的交期排产并交付高质产品，不需要依赖于排单员的经验。全自动算法将订单与染色能力匹配，最大限度地提高生产效率和准时交货
织造APS
织造APS根据染色计划采取拉动逻辑，充分利用织机资源自动生成织造计划与调机计划。在现有资源无法满足投染要求时，给出染色可行供批时间建议。
整理(定型)APS
整理APS根据染色计划采取推动逻辑，充分利用后整理定型设备资源自动生成定型等工序计划。
指令系统
- 根据织造计划生成织造原纱申领、原纱仓出库指令；
- 根据染色计划生成备布指令，由备布指令驱动坯布立库自动出库，生成染缸入/出缸指令；
- 根据整理计划生成定型等主要工序上/下机动作指令。
织造机台中控系统
由染色/整理APS下达任务机工艺参数给中控，中控根据任务分发相应数据给各机台控制生产，中控获取生成过程各生产参数数据及能源耗用。
染色+整理机台中控系统
由染色/整理APS下达任务机工艺参数给中控，中控根据任务分发相应数据给各机台控制生产，中控获取生成过程各生产参数数据及能源耗用。
化验室配方管理
根据客户要求成衣颜色分析出面料颜色及其染化料配方。
织造领料、上机、落布、了机、镜检
根据织造计划申请所需原/色纱，调机与换纱上机，挡车工执行落布指令、了机指令，落布后送布到镜检验布。
染色备布、进/出缸、对色
- 染色挡车工执行进/出缸指令，中控获取染缸进度状态；
- 质量员取待出缸面料与颜色标准比对。
整理进度跟踪
染整从中控获取主要工序对应设备进度状态。
原纱测试+物理测试
- 测试并登记供应商送纱物理性能；
- 测试并登记后整样布物理性能指标。
成品组货
布身/领袖等生产完后，根据销售订单行项目需求，将成品相应装入各卷/包。